Projektowanie oprzyrządowania do spawania i montażu – Katowice

spawanie depositphotos 168171090 stock photo industrial steel welder in factory„Advenso Projects" to firma z siedzibą w Katowicach. Zajmujemy się m.in. projektowaniem oprzyrządowania do spawania i montażu Działamy w branży od ponad 25 lat.
Zapraszamy do współpracy tel.: 455 400 751.

Projektujemy:

  • stanowiska montażowe,
  • przyrządy montażowe,
  • przyrządy spawalnicze,
  • przyrządy kontrolno-pomiarowe.

Projektowanie stanowisk montażowych

Niezależnie od branży praca w każdym zakładzie produkcyjnym powinna przebiegać w sposób zorganizowany, uporządkowany i harmonijny. Zależy od tego bezpośrednio efektywność procesu produkcyjnego. Dlatego też należy zapewnić pracownikowi stanowisko montażowe, gdzie będzie on mógł wykonywać pracę bezpieczną, bez przeszkód i ergonomiczną.

Bezpieczeństwo i ergonomia pracy stanowiska montażowego

Proces produkcyjny przebiega w etapach i należy odpowiednio do nich dobrać stanowiska montażowe. Usprawni to całą produkcję i zarazem pracownik na konkretnym stanowisku montażowym, będzie zobowiązany do przyswojenia sobie adekwatnych sekwencji powtarzających się czynności ruchowych. Należy tak zaprojektować stanowisko pracy, aby pracownik nie tracił niepotrzebnie energii i czasu na niepotrzebne ruchy i bezużyteczne manewry. Rozumiana w ten sposób ergonomia stanowiska montażowego sprawia, że jest ono optymalnie dostosowane do wykonywanego zadania i tym samym znacznie poprawia się jakość oraz wydajność powierzonego zadania.

Jednakże przy projektowaniu stanowiska montażowego, priorytetem powinno być zawsze bezpieczeństwo pracownika. Zatem w pierwszej kolejności należy zapobiec wszelkim przeciążeniom, napięciom i mikrouszkodzeniom. Wskutek powtarzalności ruchów mogłoby to doprowadzić do zwyrodnień narządów ruchu, kręgosłupa, czy też doprowadzić do innych trwałych urazów.

Etapy projektowania stanowisk montażowychspawanie depositphotos 371770980 stock photo plasma cutting machine cuts metal

Projektując przyszłe stanowisko montażowe, należy w pierwszej kolejności zawsze uwzględnić zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz wypracować idealne dopasowanie do pracownika. Z reguły musimy uwzględnić kilka istotnych poniższych czynników.

1. System pracy – praca na zmiany będzie wymagała dopasowania stanowiska montażowego do potrzeb różnych osób. Stanowisko pracy powinno posiadać rozwiązania konstrukcyjne ułatwiające modyfikację. Może to być np. stół montażowy z regulowaną wysokością, który pracownik dopasuje szybko do swojego wzrostu. Jeśli jest to praca siedząca przy tymże stole, to również krzesło winno mieć regulację wysokości siedziska.

2. Rodzaj wykonywanych zadań – stanowisko, czyli często stół montażowy, powinno być dostosowane do ciężaru montowanych elementów. Sam blat stołu powinien również wykazywać odpowiednią odporność na kontakt z montowanymi elementami oraz na stosowane podczas montażu środki i narzędzia. Tak więc może być konieczne zastosowanie np. sklejki pokrytej gumą, blachy ocynkowanej lub kwasoodpornej itp. Powszechnie też w użyciu są blaty z płyty laminowanej, wiórowej i MDF.

3. Dostęp do narzędzi – w tej roli najlepiej sprawdza się ścianka narzędziowa, która pozwala na zgromadzenie potrzebnych narzędzi i sprzętu w jednym miejscu. Projektując obszar pracy, uwzględniamy charakterystyczne ruchy pracownika, w tym ruchy chwytania. Ścianka narzędziowa powinna mieć wydzielone strefy dla narzędzi częstego i rzadkiego użycia.

4. Oświetlenie – zalecane jest stosowanie 2 źródeł światła: punktowego i głównego. Od dobrego oświetlenia zależy płynność pracy, jakość oraz wydajność.

5. Komunikacja – materiały i półprodukty po montażu powinny być w sposób bezproblemowy i szybki przekazywane do dalszych stanowisk.

6. Możliwość modyfikacji – nowoczesne stanowisko montażowe powinno zapewniać łatwą przebudowę lub rozbudowę odpowiednio do potrzeb. W przypadku wdrażania nowych produktów pozwoli to na szybkie zastosowanie zmian.

Po uwzględnieniu powyższego będziemy w stanie zaprojektować stanowisko montażowe, które zapewni pracownikowi bezawaryjną, sprawną i przyjemną pracę. Ponadto warto także zadbać o odpowiednie przy stanowisku montażowym walory estetyczne.

Projektowanie przyrządów montażowych

Produkcja jednostkowa lub małoseryjna wymaga również odpowiedniego przygotowania i organizacji. Zaprojektowanie we właściwy sposób przyrządów montażowych, poprawia bezpieczeństwo pracy oraz ułatwia cykl produkcyjny. Nieraz dobrze zorganizowana i przygotowana produkcja może stanowić realną konkurencję, w porównaniu do produkcyjnych automatów, które mają wysoki koszt wdrożenia.

Innowacyjność i dobry pomysł to klucz do skonstruowania dobrego przyrządu montażowego. Każde zlecenie realizujemy według założeń Klienta, równocześnie podpowiadając optymalne rozwiązania. Stawiamy na możliwe proste rozwiązania. Obniżamy koszty eksploatacji i zmniejszamy awaryjność przyrządu. Szczególny nacisk kładziemy na trwałość rozwiązań, ergonomię pracy i bezpieczeństwo.

Projektowanie przyrządów spawalniczych.

spawanie depositphotos 223583366 stock photo worker protective mask welding metalW procesie produkcyjnym przyrządy spawalnicze wielokrotnie pełnią bardzo istotną funkcję. W zakładach produkujących elementy wieloseryjne ich użycie jest często wręcz konieczne i wchodzą one w stały skład wyposażenia linii produkcyjnej. Dzięki zastosowaniu przyrządów spawalniczych jesteśmy w stanie zachować powtarzalność wytwarzanej konstrukcji.

Projektowanie przyrządów do spawania

Podstawowy cel przyrządu spawalniczego to umożliwienie spawaczowi powtarzalności oraz poprawa dokładności spawania. W tym celu niekiedy niektóre przyrządy przymocowuje się do stołów spawalniczych. Pełnią one wówczas funkcję przyrządu do spawania ram. Projektując przyrząd spawalniczy, należy również pomyśleć o ergonomicznej konstrukcji przyrządu spawalniczego. W ten sposób zminimalizujemy pracę potrzebną do wykonania zadania.

Optymalnie zaprojektowany przyrząd spawalniczy to gwarancja utrzymania geometrii i zachowania tolerancji rysunkowych. To istotny element biorący udział w procesie produkcyjnym, mający bezpośredni wpływ na jakość wykonanych połączeń oraz ergonomię pracy operatora. W dobrze zaprojektowanym i wykonanym przyrządzie spawalniczym jest możliwość skutecznego skrępowania każdego detalu, tak aby był on odporny na wszelkie zniekształcenia, występujące w trakcie spawania wskutek wysokiej temperatury.

Dobrze zaprojektowany przyrząd spawalniczy powinien być łatwo adaptowalny, wszechstronny i zdolny do precyzyjnego spawania. Powinien mieć kilka mocowań, tak aby na tej samej ramie było możliwe równoczesne spawanie kilku elementów. Klucz do sukcesu to odpowiedni projekt narzędzia i właściwa organizacja produkcji.

Projektowanie przyrządów kontrolno-pomiarowych

Projektujemy:

  • przyrządy kontrolno-pomiarowe,
  • oprzyrządowanie technologiczno-produkcyjne na potrzeby linii montażowych i produkcyjnych,
  • sprawdziany (2D i 3D) i szablony stosowane bezpośrednio na liniach produkcyjnych dla potrzeb przemysłu.

Mamy możliwość konwersji modeli 3D i rysunków pomiędzy różnymi formatami zapisu.

Projektowanie
oprzyrządowania do
spawania i montażu
Katowice

spawanie depositphotos 168171090 stock photo industrial steel welder in factory„Advenso Projects" to firma z siedzibą w Katowicach. Zajmujemy się m.in. projektowaniem oprzyrządowania do spawania i montażu Działamy w branży od ponad 25 lat. Zapraszamy do współpracy tel.: 455 400 751.

Projektujemy:

  • stanowiska montażowe,
  • przyrządy montażowe,
  • przyrządy spawalnicze,
  • przyrządy kontrolno-pomiarowe.

Projektowanie stanowisk montażowych

Niezależnie od branży praca w każdym zakładzie produkcyjnym powinna przebiegać w sposób zorganizowany, uporządkowany i harmonijny. Zależy od tego bezpośrednio efektywność procesu produkcyjnego. Dlatego też należy zapewnić pracownikowi stanowisko montażowe, gdzie będzie on mógł wykonywać pracę bezpieczną, bez przeszkód i ergonomiczną.

Bezpieczeństwo i ergonomia pracy stanowiska montażowego

Proces produkcyjny przebiega w etapach i należy odpowiednio do nich dobrać stanowiska montażowe. Usprawni to całą produkcję i zarazem pracownik na konkretnym stanowisku montażowym, będzie zobowiązany do przyswojenia sobie adekwatnych sekwencji powtarzających się czynności ruchowych. Należy tak zaprojektować stanowisko pracy, aby pracownik nie tracił niepotrzebnie energii i czasu na niepotrzebne ruchy i bezużyteczne manewry. Rozumiana w ten sposób ergonomia stanowiska montażowego sprawia, że jest ono optymalnie dostosowane do wykonywanego zadania i tym samym znacznie poprawia się jakość oraz wydajność powierzonego zadania.

Jednakże przy projektowaniu stanowiska montażowego, priorytetem powinno być zawsze bezpieczeństwo pracownika. Zatem w pierwszej kolejności należy zapobiec wszelkim przeciążeniom, napięciom i mikrouszkodzeniom. Wskutek powtarzalności ruchów mogłoby to doprowadzić do zwyrodnień narządów ruchu, kręgosłupa, czy też doprowadzić do innych trwałych urazów.

Etapy projektowania stanowisk montażowychspawanie depositphotos 371770980 stock photo plasma cutting machine cuts metal

Projektując przyszłe stanowisko montażowe, należy w pierwszej kolejności zawsze uwzględnić zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz wypracować idealne dopasowanie do pracownika. Z reguły musimy uwzględnić kilka istotnych poniższych czynników.

1. System pracy – praca na zmiany będzie wymagała dopasowania stanowiska montażowego do potrzeb różnych osób. Stanowisko pracy powinno posiadać rozwiązania konstrukcyjne ułatwiające modyfikację. Może to być np. stół montażowy z regulowaną wysokością, który pracownik dopasuje szybko do swojego wzrostu. Jeśli jest to praca siedząca przy tymże stole, to również krzesło winno mieć regulację wysokości siedziska.

2. Rodzaj wykonywanych zadań – stanowisko, czyli często stół montażowy, powinno być dostosowane do ciężaru montowanych elementów. Sam blat stołu powinien również wykazywać odpowiednią odporność na kontakt z montowanymi elementami oraz na stosowane podczas montażu środki i narzędzia. Tak więc może być konieczne zastosowanie np. sklejki pokrytej gumą, blachy ocynkowanej lub kwasoodpornej itp. Powszechnie też w użyciu są blaty z płyty laminowanej, wiórowej i MDF.

3. Dostęp do narzędzi – w tej roli najlepiej sprawdza się ścianka narzędziowa, która pozwala na zgromadzenie potrzebnych narzędzi i sprzętu w jednym miejscu. Projektując obszar pracy, uwzględniamy charakterystyczne ruchy pracownika, w tym ruchy chwytania. Ścianka narzędziowa powinna mieć wydzielone strefy dla narzędzi częstego i rzadkiego użycia.

4. Oświetlenie – zalecane jest stosowanie 2 źródeł światła: punktowego i głównego. Od dobrego oświetlenia zależy płynność pracy, jakość oraz wydajność.

5. Komunikacja – materiały i półprodukty po montażu powinny być w sposób bezproblemowy i szybki przekazywane do dalszych stanowisk.

6. Możliwość modyfikacji – nowoczesne stanowisko montażowe powinno zapewniać łatwą przebudowę lub rozbudowę odpowiednio do potrzeb. W przypadku wdrażania nowych produktów pozwoli to na szybkie zastosowanie zmian.

Po uwzględnieniu powyższego będziemy w stanie zaprojektować stanowisko montażowe, które zapewni pracownikowi bezawaryjną, sprawną i przyjemną pracę. Ponadto warto także zadbać o odpowiednie przy stanowisku montażowym walory estetyczne.

Projektowanie przyrządów montażowychspawanie depositphotos 223583366 stock photo worker protective mask welding metal

Produkcja jednostkowa lub małoseryjna wymaga również odpowiedniego przygotowania i organizacji. Zaprojektowanie we właściwy sposób przyrządów montażowych, poprawia bezpieczeństwo pracy oraz ułatwia cykl produkcyjny. Nieraz dobrze zorganizowana i przygotowana produkcja może stanowić realną konkurencję, w porównaniu do produkcyjnych automatów, które mają wysoki koszt wdrożenia.

Innowacyjność i dobry pomysł to klucz do skonstruowania dobrego przyrządu montażowego. Każde zlecenie realizujemy według założeń Klienta, równocześnie podpowiadając optymalne rozwiązania. Stawiamy na możliwe proste rozwiązania. Obniżamy koszty eksploatacji i zmniejszamy awaryjność przyrządu. Szczególny nacisk kładziemy na trwałość rozwiązań, ergonomię pracy i bezpieczeństwo.

Projektowanie przyrządów spawalniczych.

W procesie produkcyjnym przyrządy spawalnicze wielokrotnie pełnią bardzo istotną funkcję. W zakładach produkujących elementy wieloseryjne ich użycie jest często wręcz konieczne i wchodzą one w stały skład wyposażenia linii produkcyjnej. Dzięki zastosowaniu przyrządów spawalniczych jesteśmy w stanie zachować powtarzalność wytwarzanej konstrukcji.

Projektowanie przyrządów do spawania

Podstawowy cel przyrządu spawalniczego to umożliwienie spawaczowi powtarzalności oraz poprawa dokładności spawania. W tym celu niekiedy niektóre przyrządy przymocowuje się do stołów spawalniczych. Pełnią one wówczas funkcję przyrządu do spawania ram. Projektując przyrząd spawalniczy, należy również pomyśleć o ergonomicznej konstrukcji przyrządu spawalniczego. W ten sposób zminimalizujemy pracę potrzebną do wykonania zadania.

Optymalnie zaprojektowany przyrząd spawalniczy to gwarancja utrzymania geometrii i zachowania tolerancji rysunkowych. To istotny element biorący udział w procesie produkcyjnym, mający bezpośredni wpływ na jakość wykonanych połączeń oraz ergonomię pracy operatora. W dobrze zaprojektowanym i wykonanym przyrządzie spawalniczym jest możliwość skutecznego skrępowania każdego detalu, tak aby był on odporny na wszelkie zniekształcenia, występujące w trakcie spawania wskutek wysokiej temperatury.

Dobrze zaprojektowany przyrząd spawalniczy powinien być łatwo adaptowalny, wszechstronny i zdolny do precyzyjnego spawania. Powinien mieć kilka mocowań, tak aby na tej samej ramie było możliwe równoczesne spawanie kilku elementów. Klucz do sukcesu to odpowiedni projekt narzędzia i właściwa organizacja produkcji.

Projektowanie przyrządów kontrolno-pomiarowych

Projektujemy:

  • przyrządy kontrolno-pomiarowe,
  • oprzyrządowanie technologiczno-produkcyjne na potrzeby linii montażowych i produkcyjnych,
  • sprawdziany (2D i 3D) i szablony stosowane bezpośrednio na liniach produkcyjnych dla potrzeb przemysłu.

Mamy możliwość konwersji modeli 3D i rysunków pomiędzy różnymi formatami zapisu.

 

 

BIURO PROJEKTÓW MASZYN W KATOWICACH

ADVENSO PROJECTS

Projekty maszyn, urządzeń i konstrukcji. Profesjonalne doradztwo.

Usługi projektowania CAD 3D/2D.

 

Masz pytania lub wątpliwości?

Skontaktuj się, zadzwoń!

 

+48 455 400 751

 

 

 

BIURO PROJEKTÓW
MASZYN W KATOWICACH

ADVENSO PROJECTS

Projekty maszyn, urządzeń i konstrukcji. Profesjonalne doradztwo.

Usługi projektowania CAD 3D/2D.

 

Masz pytania lub wątpliwości?

Skontaktuj się, zadzwoń!

 

455 400 751

 

KONTAKT

Biuro projektowe
ADVENSO PROJECTS
Projektowanie maszyn, urządzeń, konstrukcji.

Pon-pt: 8:00 – 17:00

Zygmunta Krasińskiego 29
40-019 Katowice

455 400 751

biuro@advenso.pl

KONTAKT

Biuro projektowe
ADVENSO PROJECTS
Projektowanie maszyn, urządzeń, konstrukcji.

ul. Zygmunta Krasińskiego 29
40-019 Katowice

Pon-pt: 8:00 – 17:00

455 400 751

biuro@advenso.pl

 

DOJAZD KATOWICE

 

DOJAZD KATOWICE

 

Wszelkie prawa zastrzeżone ©   | Biuro projektowe ADVENSO PROJECTS – Katowice   | Tel. 455 400 751

Biuro projektów maszyn – profesjonalne usługi na najwyższym poziomie.

Wszelkie prawa zastrzeżone ©
Biuro projektowe
advenso biuro projektowe logo

Tel. 455 400 751

Biuro projektów maszyn – profesjonalne usługi na najwyższym poziomie.

 

advenso biuro projektowe logo